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长治波纹补偿器清理保护方法
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应依据环境状况不定期对波纹补偿器进行清理,使紧缩机在正常的温度下任务,确定机器有较长的使用寿命,当冷却器脏堵时,紧缩机排气温度会降低。普通每1500小时应清理风冷型冷却器内部,每1500小时应清理水冷型冷却器水侧,不定期对冷却器进行清理有以下好处:
1 、使机组一直保持在理想的任务温度下(95 ℃以下),对机器的功能、寿命有益处。
2 、可以经过采用清洗液肃清污垢,否则当污垢较厚时,清理费事费力,需求装配冷却器,借助于机械方法才干完成清理任务。
冷却器冷却介质侧的清理步骤
风冷型膨胀节
1 、停机并确认压力曾经释放完,拉下电源总开关。
2 、翻开导风罩清理盖板,或拆下冷却风扇。
3 、用紧缩空气反吹将污物吹下,再把污物拿出导风罩;假如较脏,应喷一些除油剂再吹。当无法用以上办法清理时,需将冷却器拆下,用清洗液浸泡或喷冲并借助刷子(严禁运用钢丝刷)清洗。
4 、装好盖板或冷却风扇。
水冷型冷却器
1 、停机并确认压力曾经释放完,拉下电源总开关。
2 、拆开冷却水进出水管。
3 、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷(反冲效果较好)。
4 、用清水冲洗。
5 、装好冷却水进出水管。
当波纹补偿器结垢较严重,用以上办法清理不理想时,可以独自拆下油冷却器,翻开中间端盖,用公用清理钢刷或其他工具肃清水垢。当清理冷却器介质侧不能无效降高温度时,需求对油侧停止清理,办法如下:
1 、停机并确认压力释放完,拉下电源总开关。
2 、拆开进出油管。
3 、注入清洗溶液浸泡或用泵循环冲刷。
4 、用清水冲洗。
5 、用干气吹干或用脱水油除水。
6 、装好进出油管
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